然而，在这道美丽风景的背后，我国风力发电产业却在承受着缺乏核心制造技术的产业“成长烦恼”。

    五大发电公司领跑“圈风潮”

    我国可再生能源法的颁布实施，加上中长期可再生能源发展规划的出台，为风力发电产业发展描绘了诱人前景。在华能、国电等五大发电公司的带动下，包括地方的一些发电公司及海外投资者，纷纷在国内风力资源丰富的地区测风圈场，投资建设风力发电项目。

    目前，我国国内风力发电总装机容量达到２６０万千瓦。仅２００６年我国风能新增装机容量就达１３３万千瓦，相当于过去２０年的总和。预计到２０１０年底，全国风能总装机容量将突破５００万千瓦，年均增长率接近３０％。

    宁夏电力公司总工程师邓永辉认为，当前我国煤炭和石油等矿物资源逐渐枯竭，风力发电是可再生能源中除水能外技术最为成熟、最具大规模开发和商业开发条件的发电方式。因此，大规模发展风力发电将成为我国能源产业可持续发展战略的必然选择。

    在山东，鲁能集团是进军风力发电产业较早的地方企业之一。继１９９８年在长岛县靠德国政府无息贷款竖起９台风机之后，目前鲁能集团已在省内投资了８个风力发电项目。除山东外，鲁能集团还在内蒙古拥有４个风力发电项目，共１９．７万千瓦；其中，两个项目已开工建设。山东鲁能发展集团有限公司事业发展二部经理宋少波说：“现在火电成本上升，发展风力发电是发电公司本身可持续发展的要求，也是在变相承担社会责任。”

    由于全球范围内风力发电投资增加迅速，使得全球风机供不应求，进而使国内外风机价格不断上涨，加大了风力发电投资成本，影响了投资收益。到２０１０年，我国规划风力发电５００万千瓦，２０２０年将达到３０００万千瓦。巨大的风力发电市场，已为中国风机制造产业创造了前所未有的商机。

    国产风机遭遇“无核心技术之痛”

    国家发展改革委要求，风机国产化率要达到７０％。目前风力发电千瓦造价是火电的２倍以上，风力发电投资中设备占到７０％以上。在国产化率要求的带动下，近年来我国风机制造业快速兴起，一些国外企业也纷纷在中国以合资或独资形式投资设厂。

    “跨国风力发电企业为了进入中国市场、规避国产化率的要求，纷纷来华与国内企业合资或者独资建厂。”发展改革委能源研究所所长李俊峰说。据了解，如今，包括丹麦维斯塔斯、印度苏司兰、ＧＥ能源和德国蒂森克鲁伯在内的全球跨国风力发电巨头已齐聚中国，均占据了１０％以上的市场份额。

    据国家发展改革委有关人士介绍，至２００６年底，全国已有风力发电制造及相关零部件企业１００多家，已经生产和准备进入大型风力发电机组制造的整机生产企业有３６家。

    邓永辉提醒，国内造风机有盲目发展的倾向，但技术尤其是核心技术还没有完全掌握，发电系统以及调速系统有待完善，国产货可靠性不是很好。“目前，新疆金风公司、浙江运达公司制造水平较高，但在单机容量等方面与国外差距仍比较大。”宁夏达力斯发电有限公司总经理武风说。

    当前，企业仍愿意选用质量更有保证的合资产品。如鲁能在建的莱州风力发电项目总装机２７．６万千瓦，设备来自上海合资企业。目前，完全自主的国内风机制造企业已超过７家，但产量上不去。我国风力发电技术虽已基本成熟，但风机制造业关键技术仍依赖国外，投资成本较高。

    风机产业“中国创造”路有多远

    伴随着我国风力发电产业的快速发展，风机制造的国产化需求越来越强烈。加快我国风机制造业的自主创新能力，提高风机制造技术水平，尽快创出市场认可、质量过硬的“自主品牌”，成为我国建设风力发电强国的当务之急，也是避免中国风机制造重复彩电、ＤＶＤ产业的被动之路的必然选择。

    今年以来，我国风机产业创新能力不断增强。１０月１３日，沈阳华创风能有限公司生产的风机已通过科技部８６３项目验收。目前，这家公司已签了一个３２台出口巴基斯坦的订单，出口额３

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