5月25日来自全国上百家煤炭生产企业和高校、煤炭科研机构的代表聚集此间，参加由中国煤炭学会和煤矿瓦斯治理国家工程研究中心共同举办的“低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术”推广会，“零距离”体验被誉为“煤矿安全高效开采重大技术革命”的自主创新成果，见证其破解特殊地质环境下煤矿安全综合开采世界性难题的应用效果。

　　煤炭是我国的基础能源，2007年全国煤炭产量达25.36亿吨，占世界煤炭总产量的38%左右。同时，我国煤矿普遍瓦斯含量较高，是安全生产的“第一杀手”。虽然经过多年技术攻关，瓦斯治理利用水平得到明显提高，但由于地质构造的特殊性，我国高瓦斯、高地应力、低透气性煤层群所占比例大，地面钻井抽采低透气性煤层瓦斯难度大、效率低，深部开采面临的安全技术问题也难以突破。对此，美日德法等煤炭开采技术先进国家也束手无策。

　　一方面是安全生产的严重隐患，一方面是瓦斯这种高效洁净能源和煤炭资源的白白浪费。煤矿瓦斯治理国家工程研究中心、淮南矿业集团、中国矿业大学、安徽建筑工程学院、安徽理工大学等单位产学研结合，在淮南矿区进行合作攻关。系统地提出留巷钻孔法煤与瓦斯共采新方法，根据煤层群赋存条件，首采关键卸压层，沿采空区边缘沿空留巷实施无煤柱连续开采，在留巷内布置上、下向高、低位钻孔，抽采顶底板卸压瓦斯和采空区富集瓦斯的煤层瓦斯开采技术，并通过创新快速构建沿空留巷巷旁充填墙体技术，实现与综采工作面同步推进的煤与瓦斯高效共采的开采方法。创新了“沿空留巷围岩结构稳定性控制”、“巷旁充填材料研制与快速留巷充填工艺系统集成创新”和“留巷钻孔瓦斯抽采”等3项留巷钻孔煤与瓦斯共采技术。

　　按照自主创新的技术路线，淮南矿区率先在远距离煤层群煤与瓦斯共采、近距离煤层群煤与瓦斯共采两种典型条件下，分别进行了工业性试验。试验结果表明，这项技术的应用使淮南矿业集团创造了沿空留巷综采月产36万吨的世界纪录，采区的瓦斯抽采率高达70％以上，百万吨死亡率从4．01降至0．15，采煤机械化程度从28％提高到91％。同时，这项技术在皖北煤电公司卧龙湖等煤矿的应用，也取得成功。由中国工程院院士钱鸣高、周世宁等“领衔”专家鉴定委员会评价：“课题达到国际领先水平”，“取得了显著的经济、社会和环境效益。”

　　据悉，在今天的推广会上，5家煤炭企业当场与有关单位签定了技术引进和推广应用协议。中国煤炭学会理事长濮洪九认为，“低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术”的进一步推广应用，将有助于推进我国煤矿安全高效生产，提高资源的综合利用率，有效控制煤矿瓦斯事故灾害，提高我国煤矿安全保障水平。