加强天然气计量管理的重要途径

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世界新能源-能源网　2008-3-4　访问人数:　【字体：小大】

、管理标准、工作标准、规章制度等。
　　计量管理是企业单位经营管理中一个重要组成部分。通过一系列计量管理措施的落实，为加强本单位科学经济核算提供可靠依据，进而达到节约能源、降低成本、保证质量、提高效益、强化安全的目的。
3．4　不断完善计量检测体系
　　自2000年通过国家计量检测体系确认评审以来，我们丝毫没有放松计量管理工作，严格按照《GB／T19022．1测量设备的质量保证要求一测量设备的计量确认体系》要求，对照确认评审提出的整改意见，逐项落实，不留尾巴。
　　在日常工作中，以质量管理手册和计量检测体系程序文件要求为准则，按照质量保证体系要求，进一步建立和完善内部质量体系，完善各项管理制度，加大资金投入，加大对实验室的改造，不断提高环境质量，改善环境条件，增大检测设备投资力度，提升仪器设备质量性能，提高检测精度和检测效率，最大限度的减轻检测人员的劳动强度；提高检测人员业务素质和工作质量，培养出一批技术上，管理上拔尖的人才。严格计量确认体系管理程序，严格执行测量设备的采购、验收、发放、封存、停用等管理程序，将计量管理工作纳入各级部门目标考核中，使各级部门能够真正重视起来。

4　计量监控措施

　　对于天然气行业，供销输差是计量工作的核心，也是影响企业经济效益的关键因素，关系到企业的经济效益和千家万户的切身利益，输差的居高不下，困扰着全国大部分燃气同行，大家都在不断探索，寻找合理有效的解决办法。因此，降低计量输差，保证计量器具准确、可靠，是计量管理工作的重点。如何降低输差，提高公司经济效益，减少不必要的经济损失是我们的当务之急。因此我们在控制输差方面主要开展了以下几项工作：
    4．1 加强上游计量监督
　　上游是天然气提供方，其计量器具准确与否直接影响供销输差，虽然以上游计量结果为贸易结算依据，但是，我们必须对其进行全方位的监督，对使用的仪器设备、环境、人员、操作方法等进行了解，对可能存在的影响准确计量的因素进行分析，协助上游共同采取措施，在技术上把关，对关键的孔板尺寸、差压计量程和零点、求积仪等仪器设备共同进行周期校准，严格排除可能因为附加误差带来的影响，通过一系列有效监督措施，真正把上游的输差降低。
    4．2 确保中间环节计量准确性
　　城市一级门站是我们控制输差的基本参考点，其运行的正常与否直关系到上下游的输差。因此，我们采取“抓两头，看中间”的原则，每天分析门站与上游的输差，每月分析门站与下游(实际售气量)的输差，分析输差来自何处，以便快速找到形成输差的因素和部位，争取以最快的速度，降低输差。为此，我们必须对门站的计量设备进行有效监督，确保仪器设备运行准确、可靠，计量的结果正确、有效，为此我们积极配合省技术监督局，对门站进行全性能周期检定，严格控制门站计量器具的准确性，把它作为基准，向两边辐射。
    4．3 重点保证下游计量管理
　　下游输差关系到千家万户，其使用的计量器具也千差万别，要想监督控制下游的输差是非常困难的，但是，并不是毫无办法，我们利用计量管理职能，对所有燃气用户的计量器具实施计量监督管理，对销售公司各营业站、所布置任务，层层分解计量管理责任目标，使下游的输差降到最低，以下是我们进行的两项主要工作：
　　(1)工业、公福计量仪表压力修正
　　我国天然气的流量计量基准是以标准状态(20℃，1大气压)进行的，所涉及的一切贸易结算均以此基准，不符合要求的计量仪表必须进行修正。而目前公司所有的计量仪表均无补偿功能，也未进行任何修正。工业、公福用户的燃气压力较高，一般在3000Pa～10000Pa之间，仅此压力影响即带来3％～10％的误差；后经过制定天然气流量计量修正办法，首先对工业、公福用户进行修正。则全年仅此一项挽回经济损失超过100万元，基本达到了降低输差的目的。
　　(2)计量仪表管理
　　对于近40万居民用户的计量器具管理，严格按照国家计量法及计量检定规程要求，实行首次强制检定，到期报废，严格到期下墙制度；对于数千户工业、公福用户，严格采取首次强制检定和周期检定制度，并且逐步淘汰技术落后的计量器具，采用国内外最新技术成果。这样也基本解决了下游可能产生较大计量输差的问题。
　　通过上述一系列措施，目前郑州燃气集团的供销输差从过去的15％～20％，降低到现在的10％以下，每年为公司节约资金数百万元，极大地提高了企业的经济效益。可见，计量管理工作在一个企业中是何等重要。