(兖州煤业股份有限公司鲍店煤矿,山东 邹城 273513)
摘 要:针对毛煤生产过程中铁杂物的影响,研制和使用新型电磁除铁装置,在生产源头有效去除煤流中的铁杂质,提高煤炭质量,提高运输系统可靠性能,促进了安全生产。
关键词:胶带运输; 除铁; 电磁除铁器
在毛煤生产过程中,生产工序多,运输环节多,转载点多,经过的煤仓多,生产过程管理很难避免部分铁器进入煤流。例如回采工作面两端头的锚杆、铁丝、钢筋梯等,易进入煤流,虽然在生产现场人工进行拣杂,但停机拣杂易造成设备重载停机,损坏设备,存在设备隐患,给正常生产造成很大影响。小型铁器易混入煤流,不易发现,人工清理难度大,特别是人工清理铁器时存在安全隐患,人员在工作面端头拣杂安全性能低,尤其煤机在割端头时,受空间和环境的限制,人工拣杂很难彻底清除。外围转载点多,变形的锚杆等大型铁器易卡堵溜煤眼,纵向撕坏胶带。鲍店煤矿因锚杆等铁器撕毁胶带造成重大经济损失的事故发生过数起,并多次发生未除净的锚杆堵仓事故,严重影响了运输系统的可靠性和矿井安全生产。
因此,在井下煤炭运输系统源头安装除铁装置对矿井生产和安全管理有着重大意义。鲍店煤矿同抚顺沃尔普机电设备有限公司共同开发研制的电磁除铁装置在原煤生产过程中实现了有效去除煤流中的铁杂质,杜绝了由于铁器而造成的安全和生产事故,提高了煤炭质量。
1 除铁器概况和井下使用要求
除铁器又称磁选机,是一种能产生强大磁场吸力的设备,它能将混杂在物料中的有害导(铁)磁性金属杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机、输送机等机械设备安全正常工作,同时可有效地防止因大、长铁件划裂输送机胶带的事故发生,亦可除去有害金属杂质,明显提高原料质量。
目前除铁器按其磁场源形成方式可分为电磁除铁器、永磁除铁器;按安装形式可分为悬挂非接触式除铁器、接触式除铁器;按其形状可分为圆形、矩形、立筒式、平板式、球罐式、滚筒式、沟渠式;按冷却方式又可分为自然冷却、风强冷、油冷等方式。由于使用场合和磁路结构不同,形成了数百种规格的产品。清除铁磁性杂物的范围为从粉状微粒(30目~300目)至80 kg,除铁率可达90%左右。
除铁器广泛用于冶金、金属矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业。
由于鲍店煤矿主要解决生产源头的铁杂质,因此除铁装置需用在井下的特殊环境,根据鲍店煤矿现场的生产条件和使用要求,需要对除铁器的除铁能力、冷却系统、外形尺寸、
安装方式、使用方法进一步改造和创新,真正达到矿井高产高效和安全生产要求。
基本要求主要有以下几点:
(1) 有效清除毛煤生产系统中存在的各种铁器,主要为锚杆,因为锚杆在各种铁器中数量大,清除难度大,同时毛煤中锚杆数量也是鲍店煤矿对毛煤中铁器考核的主要指标,通过除铁系统的研究和应用,进入煤流中的锚杆清除率达到98%以上。
(2) 在生产源头去除大型铁器后,降低运输系统事故率,提高沿途各转载点、煤仓运行的连续性、可靠性,提高毛煤生产系统的可靠性,保证矿井的稳产高产。
(3) 清除煤流中锚杆、托盘、铁丝等各种铁磁性物质,杜绝拣杂的人为不均衡因素,提高毛煤产品质量。
(4) 通过缩小除铁装置的外形尺寸,降低重量,使安装使用更方便、简捷。
(5) 设备冷却采用水内外冷却,设备表面温度低于80 ℃。
(6) 实现连续作业。通过改进安装方式,达到安装简便、操作安全可靠,使用方便、快捷。根据毛煤生产的需要,除铁系统应实现连续作业,并达到生产的安全需要,操作简便,除铁期间不能影响生产。
2 除铁器研制
通过理论计算和实验室模拟,确定磁介质在磁场中的受力情况和除铁装置的磁场强度。
研制除铁装置的技术路线见图1。

图1
研制的RCBC~25S电磁除铁器基础参数如下:
除铁器型号:RCBC~25S;重量:13 t;输入电压:660 V;输出电流:40 A;额定频率:45~66 Hz;外形尺寸:2 050 mm×1 960 mm×1 174 mm(长×宽×高);额定悬挂高度:500 mm;适用带宽:1 400 mm;励磁功率:25 kW;最大场强:1 500 Gbas;
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