（记者夏新萍 特约记者徐新忠）“你们堆放的东西请在今天清理干净!　　原来，前一天夜间，施工单位没有将堆放的耐火材料包装袋及时运走，被他这位“督查”发现了。在通知施工单位的同时，马瑞又立即在检修“曝光台”上予以通报。像他这样的“督查”在乌石化化肥厂检修现场到处都可以看到。他们每天的工作就是对所负责区域的施工进度、工程质量、安全监护等进行全程跟踪检查，同时还要对施工单位是否维护检修环境、及时处理废弃物进行督查。

　　乌石化公司化肥厂是全国四大氮肥生产基地之一。今年的一化大检修和扩能改造同步进行，是历史上施工项目最多的一次，检修历时60天，总项目达3678项，检修工作量大，投入人力众多，现场作业人员近3000人。各类管线、罐体的清理置换；设备润滑、变换触媒的更换；上千台次的设备、管线拆装；工艺处理阶段不同介质的废液倒液排放及造粒塔池清洗等工作千头万绪，稍不留意就会对环境造成污染。为实现污染物排放为零的目标，这个厂在今年的大检修中对现场固体污染物的清理储运作出了详尽的方案，同时制定了相关的考核管理规定。这个厂成立了“绿色文明检修”检查组，落实督办考核。检修开始前，这个厂制作了50多个接油盒，确保废油、清洗液不滴漏在地上。在具体执行过程中，这个厂专门成立了联合检查组进行集中检查，相关工艺车间都设有专人进行不间断检查，发现问题立即整改并作出相应处罚。

　　由于准备充分，落实严格，该厂的大检修没有出现一起环境污染事件，各类污物达标排放，检修现场干净整洁，施工井然有序，以往“污水废油满地流，保温‘花絮’到处飞”的现象被彻底根治了。