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“煤制油”可缓解能源危机

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世界新能源-能源网 2007-11-19 访问人数: 【字体:
民营经济报11月16日讯(记者邱登科)

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    有专家指出,我国煤炭资源特别丰富,探明可采储量1万多亿吨,而且其中58%以上为褐煤和低变烟煤。利用特殊的手段可把它们液化为柴油和汽油,按平均3吨煤转化成1吨煤液化油(相当于石油)计算,则全部可转变为1000多亿吨石油,已超过全世界石油总储量,这足够中国用上几百年。以煤制油是解决我国石油能源紧缺的最重要途径!

    我国石油资源匮乏,剩余开采储量仅为26亿吨,去年自采原油1.8亿吨,进口1.2亿吨,进口量超过了40%的警戒线,已对我国能源战略安全构成威胁。

    有专家指出,我国煤炭资源特别丰富,探明可采储量1万多亿吨,而且其中58%以上为褐煤和低变烟煤。利用特殊的手段可把它们液化为柴油和汽油,按平均3吨煤转化成1吨煤液化油(相当于石油)计算,则全部可转变为1000多亿吨石油,已超过全世界石油总储量,这足够中国用上几百年。以煤制油是解决我国石油能源紧缺的最重要途径!

    接受采访的业界人士表示,尽管煤炭和燃油都是不可再生资源,但对于我国非平衡的能源结构,进行优化和均衡至关重要。为此,我国政府对“煤制油”的技术推广非常重视,曾先后把煤制油列入“863”、“973”和“十五”重点攻关项目给予支持。

    大规模推广要突破两大难关

    但有关知情人士同时表示,“煤制油”在中国的进展并不顺利,深入分析,这主要有两个方面的问题。

    首先,煤制油技术工艺苛刻、投资大。煤制油分为“间接液化法”和“直接液化法”二大类。“间接液化法”吨油基建投资在一万元以上,另外它的运行成本也高,一定程度上限制了它的推广发展。“直接液化法”目前在国际上还没有进入产业化,关键在于它的工艺条件十分苛刻,设备制造难度大,操作风险高,同时投资也大(吨油基建投资8000元以上)。

    其次,目前煤制油所用原料煤在炼钢、制焦、制气、冶金、燃烧等方面也在使用,因此价格较高,原料较紧张。

    “热溶催化法”曙光初现

    如何在简化工艺、降低投资成本的基础上又能将原料要求降低,使用低品质的煤炭也能生产出符合国际国内标准的汽油和柴油呢?近二十多年来有许许多多的投资机构试图介入这个技术高精尖、投资成本巨大的领域,但大部分都无功而返。能够苦苦支撑下来的,可谓凤毛麟角。

    记者在采访中了解到,肇庆市顺鑫煤化工科技有限公司是硕果仅存的执着于这一事业的民营高科技企业。

    该公司董事长吴克在接受本报记者采访时表示,他们埋头苦干近十年,吸引了一批煤化工、石油化工等一些老科研工作者联合攻关,开发出了具有自主知识产权的“煤制油的热溶催化工艺”。2003年,科技部将该项目列为《国家科技成果重点推广计划》,2005年11月,广东省科技厅在珠海召开鉴定会,由国内多名顶尖级石化、炼油、煤制油领域的专家组成鉴定委员会,高度评价热溶催化工艺方法“工艺条件温和、操作安全、投资较少、设备容易制造”。

    据参与鉴定的前

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文章来源:转载世界石油 作者:世界石油

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